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荣获2018年第一季度“荣耀晓星人奖”技术部门奖项的宣宗彪部长，以缜密的观察与细致的研究，大幅改善制造工艺，开发新技术，同时提升了生产力和产品质量。今天，让我们来听一听他的成功故事。

 回到起点，放大细节

这是回归“本源”获得的成绩。宣宗彪部长为了最小化氨纶产品不合格率，经过不断筹划，开展了生产力与质量两手抓的大型项目。

“为在全球竞争市场确保产品竞争力，我认为需要从氨纶诞生的现场开始改变，所以尝试通过改善工艺和设备，阻断导致质量异常的因素。同时我认为，改善氨纶制造工艺的主要流程——聚合、纺纱、卷取部门的细微部分，也能降低质量异常率。就这样实践一个个想法，逐渐对产品进行了改善。”

 “放大”主要设备零部件，是宣宗彪部长改善项目的出发点。回到“起点”，缜密观察设备的基本设置状态、结构缺陷，逐一诊断，最终找出出现问题的原因，并进行切实改善。

首先，改善了聚合设备内的Gel发生抑制设备，重点减少了由于零部件的破损，令聚合物均一性产生变动的现象。同时，通过与重工业研究所进行合作，开展了聚合设备的振动解析、流体解析、结构解析等分析，详细实施各种材质与多种形态零部件的强度检测、疲劳检测等，改善了设备材质与形态。从而令产品不合格率从2016年的28%减少至2017年的5%。

 缜密观察，周密改善

宣宗彪部长重点着力于开发卷取氨纶丝线的新型绕线机（Winder）。过去摩擦式驱动绕线机采用将伸缩性好的氨纶丝线强制绕线的方式，容易出现滑脱可能，导致产生质量问题，所以宣部长一直在探索是否有更有利于保证质量的绕线机。经过无数思考与测试，宣部长最终采用了线轴直接驱动方式，成功开发出高度绕线机。将生产力提高10%以上。目前，高速绕线机已投入到全球工厂，大幅提升了生产力。

“高速绕线机融入了多达10多种技术，其中三种属于电力领域技术。因为是机械、电力与生产领域相互融合的项目，任何一个细节都不能疏忽。‘丝线为什么截得太长？’，‘中间断线的理由是什么？’，为找出问题，不仅要缜密观察，还要拍下视频反复查看、进行研究。毕竟，如果不能做到开发过程的绝对细致，就很容易导致失败。”

细致的工作还在继续。此前，曾出现过在国内工厂成功实施高速卷线机的试运行之后，应用于海外工厂时，震动出现次数超出预期的可怕经历。事件发生后，宣部长马上到达当地工厂，根据设备环境重新进行设计，最终获得了成功。

再次挑战，梦想创新 一直以来，通过无数次试行错误，打破一个个屏障的宣宗彪部长，总是谦逊低调。

“虽然工作并不轻松，但因为有了领导、同事、合作公司相关人士的鼓励与支持，我们才最终取得成功，并由此获得了今后专注于研发的动力。”

进入公司20多年，穿梭于国内外工厂，成为氨纶设备专家的宣宗彪部长，已然投入到了另一个挑战——开发可再次提升生产力的大型纺纱机用绕线机。这或能将第一代纺纱机的生产力提升30%以上。为创造出前所未有的技术，需要发现并专注于别人未能发现的1%的细节。相信一直以来坚持仔细“回放”，实现智能“刷新”的宣宗彪部长，在本次挑战中也最终会成功。

 Thanks to

感谢为本项目的启动奠定基础的氨纶PU金勇燮社长。金社长信任我的能力，支持我全身心投入到研究活动，给予了我莫大的力量。执行项目的过程中，对于作为机械专家的我来说，迫切需要电力与生产专家的建议，负责龟尾工厂生产部门的裴仁韩常务，感谢您宝贵的建议。同时，也感谢相信我支持我的技术创新组所有成员，感谢ILJIN A-TECH、三昌机电等为开发提供积极协助的合作公司。

文 | 金珠姬

图 | 韩秀晶（Day40 Studio)